Şişe kalıplama makinesi nedir?

Şişe kalıplama makinesi, PET (polietilen tereftalat) şişelerin imalat prosesinde kullanılan bir makine türüdür. Bir ön kalıp oluşturmak için ısıtılmış plastik reçinenin bir kalıba enjekte edilmesini içeren iki aşamalı bir işlemle çalışır, bu daha sonra gerilir ve son şişe şekline üflenir. Makine, su şişeleri, meşrubat şişeleri, meyve suyu şişeleri ve kişisel bakım ürünü şişeleri dahil olmak üzere çeşitli türde şişeler üretebilir. Şişe kalıplama makineleri içecek üretimi, gıda işleme ve kozmetik üretimi gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Özellikler

	Modeli	Birim	TEC ÜFLEME RL-4 5L
Sıkıştırma Sistemi	(Boşluk sayısı)	boşluklar	4
	(kalıp vuruşu)	Mm	0-200
	(uzatma vuruşu)	Mm	360
	(Alt vuruş)	Mm	50
	(Boşluk aralığı)	Mm	203.2
	(ısıtma aralığı)	mm	76.2
	(Sahip sayısı)	adet	96
Konteyner	(Maks.konteyner hacmi)	Öğr.	5
	(Maks. boyun çapı)	Mm	48
	(Yükseklikten maks. ön)	Mm	160
	(Maks. konteyner çapı)	Mm	180
	(Maks. konteyner yüksekliği)	Mm	360
(gerçek çıktı)		B.P.H	3000
Elektrik sistemi	(fırın ısıtma)	BİRİMLER	8
	(kutu*kanal)	Zemin	12
	(Lamba sayısı)	adet	96
	(ısıtma gücü)	KW	129
	ORTALAMA GÜÇ	KW	65
	(Kurulu güç)	KW	139
	(Gerilim)	Gerilim	220v/380V/3 faz
Hava sistemi	(işletme basıncı)	kg/cm2	7
	(üfleme basıncı)	Mpa	3.8
	(yüksek basınçlı hava tüketen)	L/dak	9000
Soğutma Sistemi	(sıcaklık)	derece	10-15
	(basınç)	Mpa	0.4
	(akış hızı)	L/dak	80
	(ısıtma gücü)	HP	5
Makine	(L×W×H) (makine boyutu)	M	3.32.22.5 1.03.02.5
Makine	(Makina ağırlığı)	KİLOGRAM	8500

Profesyonel Şişe Kalıplama Makinesi üreticiniz!

Taizhou Dalgakiran Packaging Machinery Co., Ltd., gıda ambalaj şişelerine, maden suyu şişelerine, meyve sularına uygulanabilen çeşitli PET şişirme makineleri ve şişirme kalıplarının üretiminde uzmanlaşmış, 24 yıllık üretim tecrübesine sahip yüksek kaliteli bir üreticidir. şişeler vb. Şirketin kendi kalıp tasarım ekibi ve çok sayıda yüksek hassasiyetli ekipmanı vardır ve ISO9001 ve CE sertifikası almıştır.

Neden Bizi Seçmelisiniz?

Gelişmiş Ekipmanlar

Mitutoyo yükseklik ölçer, üç boyutlu koordinat ölçüm cihazı, yuvarlaklık ölçer, CNC freze makinesi vb. gibi çok sayıda yüksek hassasiyetli ekipmanımız var.

Ürün uygulaması

Gıda ambalaj şişeleri, yemeklik yağ şişeleri, soda ve maden suyu şişeleri, meyve suyu şişeleri, şarap şişeleri, kozmetik şişeleri vb.

Kalite kontrol

En yüksek standartlara uygunluğu sağlamak için her bağlantıyı kalite sistemine göre sıkı bir şekilde inceleyin.

Şişe Kalıplama Makinesinin Özellikleri ve Avantajları

Şişe kalıplama makinesinin özellikleri ve avantajları şunlardır:

1.YüksekPüretkenlik:Şişe kalıplama makineleri, yüksek hızlı üretim için tasarlanmış olup, nispeten kısa bir sürede çok sayıda şişenin üretilmesine olanak sağlar. Bu, yüksek hacimli üretim gereksinimleri olan endüstrilerin taleplerinin karşılanmasına yardımcı olur.

2.Çok yönlülük:Bu makineler çeşitli boyutlarda, şekillerde ve kapasitelerde şişeler üretebilir ve bu da onları çok çeşitli uygulamalara uygun hale getirir. Farklı şişe tasarımlarına ve özelliklerine uyacak şekilde kolayca ayarlanabilirler.

3. HassasCkontrolOverBsu otuDboyutlar:Şişe kalıplama makineleri, üretilen şişelerin kalınlığı, ağırlığı ve boyutları üzerinde hassas kontrol sağlar. Bu, ürün kalitesinde tutarlılık sağlar ve özel gereksinimlere göre kişiselleştirmeye olanak tanır.

4.EnerjiEverimlilik:Birçok modern şişe kalıplama makinesi, servo motorlar, değişken frekanslı sürücüler ve optimize edilmiş ısıtma sistemleri gibi özellikleri birleştirerek enerji tasarruflu olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, enerji tüketiminin ve işletme maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olur.

5.OtomasyonAveEaseOf Oişlem:Şişe kalıplama makinelerinde genellikle otomatik ön kalıp yükleme, kalıp değiştirme ve şişe çıkarma gibi otomatik işlemler bulunur. Bu, manuel işçilik ihtiyacını azaltır ve üretim verimliliğini artırır. Kullanıcı dostu arayüzler ve sezgisel kontroller, makinelerin çalıştırılmasını ve izlenmesini kolaylaştırır.

6.KaliteAgüvence:Şişe kalıplama makineleri, yüksek kaliteli şişelerin üretimini sağlamak için ileri teknolojiler ve mekanizmalar kullanır. Bunlar, kusurlara yönelik sistem kontrollerini, hatalı şişelerin otomatik olarak reddedilmesini ve sıcaklık, basınç ve esneme oranlarına yönelik kontrol sistemlerini içerebilir.

7. DayanıklılıkAveRuygunluk:Şişe kalıplama makineleri zorlu endüstriyel ortamlarda sürekli çalışmaya dayanacak şekilde üretilmiştir. Sağlam malzemelerden yapılmışlardır ve güvenilirlik ve uzun ömür sağlamak için sıkı testlere tabi tutulurlar.

8. Maliyet etkinliği:Şişe kalıplama makineleri yüksek üretim kapasiteleri ve verimlilikleri ile şişe imalatında uygun maliyetli çözümler sunmaktadır. İşçilik maliyetlerinin azaltılmasına, malzeme israfının en aza indirilmesine ve üretim süreçlerinin optimize edilmesine yardımcı olurlar.

9.Güvenlik Fözellikler:Şişe kalıplama makineleri, acil durdurma düğmeleri, güvenlik kilitleri ve koruyucu muhafazalar gibi güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Bunlar operatörlerin güvenliğini sağlar ve çalışma sırasında kazaları önler.

Yaygın Şişe Kalıplama Makinesi türleri

Üretim sürecinde kullanılan birkaç yaygın şişe kalıplama makinesi türü vardır. Bunlar şunları içerir:

Lineer Şişe Kalıplama Makineleri

Doğrusal şişe kalıplama makineleri, şişeleri doğrusal bir şekilde üretmek için tasarlanmıştır. Düşük ila orta üretim hacimleri için uygundurlar ve küçükten büyüğe kadar değişen kapasitelerde şişeler üretebilirler.

Döner Şişe Kalıplama Makineleri

Döner şişe kalıplama makineleri, şişeleri döner biçimde üretmek üzere tasarlanmıştır. Yüksek adetli üretime uygun olup, küçükten büyüğe kadar değişen kapasitelerde şişe üretebilmektedirler.

Streç Şişirme Makinaları

Streç şişirme kalıplama makineleri, bir ön kalıbın son şişenin şekline kadar gerilmesini ve üflenmesini içeren bir işlem kullanır. Yüksek berraklığa ve dayanıklılığa sahip şişeler üretmek için kullanılırlar, bu da onları su şişeleri ve gazlı içecek şişeleri gibi uygulamalar için ideal kılar.

Enjeksiyon Şişirme Makinaları

Enjeksiyonlu şişirme kalıplama makineleri, bir ön kalıp oluşturmak için erimiş plastik reçinenin bir kalıba enjekte edilmesini içeren bir işlem kullanır; bu daha sonra gerilir ve nihai şişe şekline üflenir. Genellikle küçük ve orta boy şişelerin üretiminde kullanılırlar.

Ekstrüzyon Şişirme Makinaları

Ekstrüzyon şişirme kalıplama makineleri, tüp şeklinde bir hamur oluşturmak için erimiş plastiğin bir kalıptan ekstrüde edilmesini içeren bir işlem kullanır ve bu daha sonra nihai şişe şekline kalıplanır. Büyük kapasiteli ve düzensiz şekilli şişelerin üretiminde kullanılırlar.

Tekrar Isıtmalı Streç Şişirme Makinaları

Yeniden ısıtmalı gerdirmeli şişirme kalıplama makineleri, bir ön kalıbın yeniden ısıtılmasını ve nihai şişe şekline kadar uzatılmasını içeren bir işlem kullanır. Genellikle karmaşık şekil ve tasarımlara sahip şişeler üretmek için kullanılırlar.

Şişe kalıplama makinesinin bileşenleri

Bir şişe kalıplama makinesinin bileşenleri, spesifik tasarıma ve üreticiye bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Bununla birlikte, genellikle bir şişe kalıplama makinesinde bulacağınız bazı ortak bileşenler şunlardır:

Ekstruder:Bu, genellikle plastik pelet veya ön kalıp formundaki ham maddenin eritilmesinden ve plastikleştirilmesinden sorumlu olan makinenin parçasıdır. Vida ve kovan sisteminden oluşur.

Kalıp Kafası:Kalıp kafası, erimiş plastik malzemenin, şişeyi oluşturmak için şişirilecek olan tüp benzeri bir şekil olan bir parison halinde oluşturulduğu yerdir. Kalıp kafası parisonun kalınlığını ve şeklini kontrol eder.

Sıkıştırma ünitesi:Sıkıştırma ünitesi, şişirme işlemi sırasında kalıbı yerinde tutar. Kalıbı sabitlemek için birbirine yakın iki plaka veya yarımdan oluşur. Sıkıştırma ünitesi ayrıca üfleme işlemi sırasında kalıbın kapalı tutulması için gerekli kuvveti sağlar.

Üfleme İstasyonu:Parisonun enflasyonunun gerçekleştiği yer burasıdır. Basınçlı hava parisonun içine üflenerek genişlemesine ve kalıp boşluğunun şeklini almasına neden olur.

Soğutma sistemi:Şişe oluşturulduktan sonra soğuması ve katılaşması gerekir. Soğutma sistemi tipik olarak ısının kalıptan ve yeni oluşturulan şişeden dağıtılmasına yardımcı olan su devreleri veya soğutma fanları içerir.

Fırlatma Sistemi:Şişe soğuyup katılaştıktan sonra kalıptan çıkarılması gerekir. Fırlatma sistemi, mekanik ejektör pimleri kullanılarak veya hava basıncı uygulanarak şişenin kalıptan ayrılmasına yardımcı olur.

Kontrol Paneli:Kontrol paneli, makinenin çalışmasını kontrol eden elektrikli ve elektronik bileşenleri barındırır. Operatörlerin sıcaklık, basınç, çevrim süresi ve diğer proses değişkenleri gibi çeşitli parametreleri ayarlamasına ve ayarlamasına olanak tanır.

Konveyör Sistemi:Otomatik sistemlerde, şişeleri kalıptan soğutma istasyonuna veya soğutma istasyonundan paketleme alanına gibi üretim sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için sıklıkla bir konveyör sistemi kullanılır.

Güvenlik özellikleri:Şişe kalıplama makineleri, operatörlerin güvenliğini sağlamak ve kazaları önlemek için çeşitli güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Bunlar arasında güvenlik kilitleri, acil durdurma düğmeleri, korumalar ve anormallikleri veya arızaları tespit etmeye yönelik sensörler bulunabilir.

Şişe Kalıplama Makinesi İşçiliği

Tasarım ve mühendislik

Şişe kalıplama makineleri, işlevselliklerini ve verimliliklerini sağlamak için dikkatli tasarım ve mühendislik gerektirir. Yetenekli mühendisler, performansı optimize eden ve endüstri standartlarını karşılayan hassas makine tasarımları oluşturmak için gelişmiş CAD yazılımı ve modelleme tekniklerini kullanır.

Malzeme seçimi

Şişe kalıplama makinelerinin yapımında yüksek kaliteli malzemeler şarttır. Paslanmaz çelik veya dökme demir gibi sağlam metallerin seçimi, makinenin yapısal bütünlüğünü, aşınma ve yıpranmaya karşı direncini ve uzun ömürlülüğünü garanti eder.

Hassas İşleme

Şişe kalıplama makinelerinin kalıplar, merdaneler, silindirler ve valfler dahil bileşenleri hassas spesifikasyonlara göre işlenir. Nitelikli makinistler, doğru boyutlar, pürüzsüz yüzeyler ve dar toleranslar elde etmek için hassas aletler ve CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makineleri kullanır.

Montaj ve Hizalama

Montaj sırasında yüksek vasıflı teknisyenler makinenin çeşitli bileşenlerini titizlikle yerleştirir ve hizalar. Doğru hizalama düzgün çalışmayı sağlar, sürtünmeyi en aza indirir ve erken aşınmayı önler.

Elektrik ve Kontrol Sistemleri

Elektrik ve kontrol sistemlerinin kurulumu ve kablolamasında da ustalık gerekmektedir. Deneyimli elektrikçiler ve teknisyenler, düzgün çalışmayı ve güvenliği sağlamak için motorları, sensörleri, aktüatörleri, kontrolörleri ve diğer elektrikli bileşenleri dikkatli bir şekilde bağlar.

Test ve Kalite Güvencesi:

Üretim tesisinden ayrılmadan önce şişe kalıplama makineleri sıkı testlerden ve kalite kontrollerinden geçer. Yetenekli teknisyenler, makinelerin performans spesifikasyonlarını karşıladığından ve güvenlik standartlarına uygun olduğundan emin olmak için fonksiyonel testler, kalibrasyon kontrolleri ve stres testleri gerçekleştirir.

Şişe Kalıplama Makinesi Bakımı

Şişe kalıplama makinelerini en iyi çalışma koşullarında tutmak ve kullanım ömrünü uzatmak için bakım şarttır. Şişe kalıplama makinesinin bakımının bazı önemli yönleri şunlardır:

1.NormalCeğilerek: Çeşitli bileşenlerde birikebilecek toz, döküntü ve kalıntıları gidermek için makineyi düzenli olarak temizleyin. Hassas parçalara zarar vermemek için üreticinin önerdiği uygun temizlik maddelerini ve yöntemlerini kullanın.

2. Yağlama:Hareketli parçaların uygun şekilde yağlanması, sürtünmeyi azaltmak ve aşırı aşınmayı önlemek için çok önemlidir. Yağlama aralıkları için üreticinin yönergelerini izleyin ve düzgün çalışmayı sağlamak için önerilen yağlayıcıları kullanın.

3. MuayeneAveAayar:Herhangi bir aşınma, gevşek bağlantı elemanı veya yanlış hizalama belirtilerini tespit etmek için makinede rutin incelemeler yapın. En iyi performansı korumak için gevşek parçaları sıkın, gerekirse ayarları yapın ve aşınmış bileşenleri değiştirin.

4.KalıpMbakım:Şişe kalıplama makinelerinde kullanılan kalıplar düzenli kontrol ve bakım gerektirir. Kalıntıları gidermek için her üretim işleminden sonra kalıpları temizleyin. Herhangi bir hasar, aşınma veya korozyon belirtisi olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse kalıpları onarın veya değiştirin.

5.SoğutmaSsistemMbakım:Su kanalları ve soğutma fanları dahil olmak üzere makinenin soğutma sistemi düzenli olarak kontrol edilmeli ve temizlenmelidir. Etkili soğutmayı sürdürmek için uygun su akışını sağlayın, filtreleri temizleyin veya değiştirin ve sızıntı olup olmadığını kontrol edin.

6.ElektrikAveCkontrolSsistemMbakım:Elektrik bağlantılarını, kabloları ve kontrol panellerini herhangi bir aşınma, hasar veya gevşek bağlantı belirtisi açısından inceleyin. Elektrikli bileşenleri temiz ve tozdan uzak tutun. Düzgün çalıştıklarından emin olmak için sensörler, aktüatörler ve güvenlik cihazları üzerinde düzenli kontroller yapın.

7.EğitimAveOoperatörCşunlardır:Makine operatörlerine doğru çalıştırma ve bakım prosedürleri konusunda uygun eğitim sağlayın. Operatörleri herhangi bir anormalliği derhal bildirmeye ve makine performansı, sıcaklık, basınç ve diğer kritik parametreler üzerinde günlük kontroller yapmaya teşvik edin.

8.BelgelerAveRkayıt tutma:Makinede gerçekleştirilen tüm bakım faaliyetlerini kaydeden kapsamlı bir bakım günlüğü tutun. Bu, bakım programlarının izlenmesine, yinelenen sorunların belirlenmesine ve gelecekteki bakım görevlerinin planlanmasına yardımcı olur.

9.PlanlanmışMbakımAveSservis:Büyük servis ve revizyon için üreticinin önerdiği bakım programını izleyin. Kritik bileşenlerin değiştirilmesi, kalibrasyon ve kapsamlı incelemelerin de dahil olabileceği bu görevleri yerine getirmek için nitelikli teknisyenleri veya servis personelini görevlendirin.

product-1-1

Şimdi iletişime geçin

SSS

S: Şişe kalıplama makinesi nedir?

C: Şişe kalıplama makinesi, şişirme işlemi yoluyla plastik şişeler üretmek için kullanılan özel bir endüstriyel makinedir.

S: Şişe kalıplama makinesi nasıl çalışır?

C: Makine, genellikle pelet veya ön kalıp formundaki plastik malzemeyi ısıtır ve ardından ısıtılmış plastiği bir kalıp boşluğuna üflemek için basınçlı hava kullanır ve şişenin şeklini oluşturur.

S: Şişe kalıplama makinesiyle ne tür şişeler üretilebilir?

C: Şişe kalıplama makineleri, su şişeleri, soda şişeleri, kozmetik şişeleri, yağ şişeleri ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli şişe türleri üretebilir.

S: Şişe kalıplama makinesi kullanmanın avantajları nelerdir?

C: Şişe kalıplama makinesinin kullanılması, diğer üretim yöntemleriyle karşılaştırıldığında yüksek üretim verimliliği, tutarlı şişe kalitesi, tasarımda esneklik ve maliyet etkinliği sağlar.

S: Şişe kalıplama makinesinde hangi malzemeler kullanılabilir?

C: Çoğu şişe kalıplama makinesi, polietilen tereftalat (PET), yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) ve polipropilen (PP) gibi termoplastik malzemeleri işlemek için tasarlanmıştır.

S: Şişe kalıplama makinesinin üretim kapasitesi nedir?

C: Şişe kalıplama makinesinin üretim kapasitesi, tasarımına, boyutuna ve konfigürasyonuna bağlı olarak değişebilir. Saatte birkaç yüz şişeden birkaç bin şişeye kadar değişebilir.

S: Şişe kalıplama makinesi tarafından üretilen şişelerin kalitesini nasıl sağlayabilirim?

C: Şişe kalitesini sağlamak için üretim sürecinde uygun makine ayarlarını korumak, yüksek kaliteli hammaddeler kullanmak, düzenli bakım yapmak ve kalite kontrolleri yapmak önemlidir.

S: Bir şişe kalıplama makinesi farklı boyutlarda ve şekillerde şişeler üretebilir mi?

C: Evet, şişe kalıplama makineleri, kalıpları değiştirerek ve makine parametrelerini ayarlayarak farklı boyut ve şekillerde şişeler üretecek şekilde ayarlanabilir.

S: Şişe kalıplama makinesini çalıştırırken hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?

C: Operatörler, üretici tarafından sağlanan güvenlik kurallarına uymalı, uygun koruyucu giysiler giymeli, makinenin uygun şekilde korunmasını sağlamalı ve makinenin çalıştırılması ve güvenlik prosedürleri konusunda yeterli eğitim almalıdır.

S: Bir şişe kalıplama makinesi için hangi bakım görevleri gereklidir?

C: Bakım görevleri arasında düzenli temizlik, yağlama, bileşenlerin incelenmesi, kalıp bakımı, soğutma sistemi bakımı ve elektrik sistemi kontrolleri yer alır.

S: Bir şişe kalıplama makinesinin ömrü ne kadardır?

C: Şişe kalıplama makinesinin ömrü, makine kalitesi, bakım uygulamaları, çalışma koşulları ve kullanım gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Uygun bakım ile bakımlı bir makine uzun yıllar dayanabilir.

S: Şişe kalıplama makineleri özel üretim gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir mi?

C: Evet, üreticiler genellikle makinenin spesifikasyonlarını, özelliklerini ve konfigürasyonunu belirli üretim ihtiyaçlarına göre uyarlamak için özelleştirme seçenekleri sunar.

S: Bir şişe kalıplama makinesi tamamen otomatikleştirilebilir mi?

C: Evet, modern şişe kalıplama makineleri, verimli ve otonom çalışma için robotik kullanım, otomatik kalıp değiştirme ve entegre kontrol sistemleri gibi otomasyon özellikleriyle donatılabilir.

S: Şişe kalıplama makinelerinde sık karşılaşılan sorun giderme sorunları nelerdir?

C: Yaygın sorunlar arasında eşit olmayan duvar kalınlığı, flaş oluşumu, düşük şişe kalitesi, hava sızıntıları, kalıp yapışması, püskürtme ucu tıkanıklıkları ve sensör arızaları yer alır. Bu sorunlar genellikle makine ayarlarının düzenlenmesi veya bakım görevleri gerçekleştirilerek çözülebilir.

S: Bir şişe kalıplama makinesi farklı renklerde şişeler üretebilir mi?

C: Evet, şişe kalıplama makineleri renk dozaj sistemleriyle donatılabilir veya farklı renk veya tasarımlara sahip şişeler üretmek için baskı veya etiketleme gibi üretim sonrası işlemlerle birlikte kullanılabilir.

S: Şişe kalıplama makinesinin enerji tüketimi nedir?

C: Enerji tüketimi makinenin boyutuna, tasarımına ve çalışma parametrelerine bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Üreticiler genellikle enerji kullanımını optimize etmeye yardımcı olmak için enerji verimliliği derecelendirmeleri veya yönergeleri sağlar.

S: Şişe kalıplama makineleri çevre dostu mudur?

C: Şişe kalıplama makineleri, geri dönüştürülebilir plastikler kullanarak, verimli üretim süreçleriyle malzeme israfını en aza indirerek ve plastik ambalaj için döngüsel ekonomiyi destekleyerek sürdürülebilir üretime katkıda bulunur.

S: Şişe kalıplama makineleri şişelerin yanı sıra başka uygulamalar için de kullanılabilir mi?

C: Evet, şişe kalıplama makineleri kaplar, kavanozlar, otomotiv bileşenleri, endüstriyel parçalar ve oyuncaklar veya ev eşyaları gibi tüketici ürünleri üretmek gibi çeşitli uygulamalara uyarlanabilir.

S: Üretim ihtiyaçlarım için doğru şişe kalıplama makinesini nasıl seçebilirim?

C: Üretim hacmi, şişe boyutu ve tasarım gereksinimleri, malzeme uyumluluğu, mevcut taban alanı, bütçe ve makine üreticisinin itibarı ve güvenilirliği gibi faktörleri göz önünde bulundurun.

S: Şişe kalıplama makinelerinin karşılaması gereken herhangi bir güvenlik sertifikası veya standardı var mı?

C: Evet, saygın şişe kalıplama makineleri, CE (Conformité Européene) sertifikası veya ISO (Uluslararası Standardizasyon Örgütü) standartları gibi bölgenize veya sektörünüze özel güvenlik standartlarına ve sertifikalara uygun olmalıdır.

Popüler Etiketler: şişe kalıplama makinesi, Çin şişe kalıplama makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Yeni nesil darbe makinesi, plastik şişe üfleme kalıplama makinesi, dekore edilmiş ürünler için darbe makinesi, Gelişmiş darbe kalıplama makinesi, Uygun fiyatlı üfleme makinesi, Paralel üretim için darbe kalıplama makinesi